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GTAW在許多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。它能焊接幾乎所有的材料，因?yàn)殡姌O在焊接過(guò)程沒(méi)有熔化。它具有在極低電流情況下焊接的能力，使得鎢極氬弧焊可用于極薄材料的焊接(薄至0.005英寸)。它特有的清潔和操作可控特性，使它成為苛刻條件下應(yīng)用的首選，這些應(yīng)用如太空、食品和藥品加工，石化和動(dòng)力管道工業(yè)。
GTAW的主要優(yōu)勢(shì)在于它焊出的焊縫具有很高的質(zhì)量和優(yōu)異的外觀質(zhì)量。同樣，由于沒(méi)有焊劑，該方法非常干凈，不需要焊后清理焊渣。如前所說(shuō)，能焊接極薄的材料。由于它的特性，它適合焊接幾乎所有的金屬，而其中的大部分材料采用其它的焊接方法會(huì)很不容易。如果設(shè)計(jì)允許，這些材料的焊接可以不用填充材料。
在需要時(shí)，有各種類(lèi)型的絲狀填充材料可用于各種合金材料。萬(wàn)一某種特定的合金材料，市場(chǎng)上又沒(méi)有可選用的焊絲，那么可以簡(jiǎn)單地從這種母材上剪一塊，作成窄條狀當(dāng)作焊絲，用手工方法送入焊接區(qū)。
與其優(yōu)點(diǎn)相對(duì)，它還是有一些缺點(diǎn)。首先，GTAW是所有可選用的焊接方法中最慢的。在它產(chǎn)生干凈的焊縫熔敷時(shí)，它卻對(duì)污染的容許程度很低。所以，焊前必須對(duì)母材和填充材料進(jìn)行認(rèn)真的清理。當(dāng)采用手工方法，GTAW要求很高的技能水平；焊工必須協(xié)調(diào)一只手控制電弧而另一只手隨之送進(jìn)填充材料。GTAW通常被選擇用于需要高質(zhì)量保證的地方，而增加的成本能抵消這些限制。
該方法其中的一個(gè)缺點(diǎn)就是它對(duì)污染很敏感。如果遇到污染或潮氣，無(wú)論來(lái)自母材、填充材料或是保護(hù)氣體，都將可能在熔敷焊縫上引起氣孔。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣孔，就意味著工藝失控，需要進(jìn)行一些保護(hù)措施的檢查。檢查可以確定污染的來(lái)源，從而消除污染。
另一個(gè)GTAW特有的內(nèi)在缺點(diǎn)是夾鎢。顧名思義，這種缺陷是由于鎢極上的小塊熔入焊縫金屬中。夾鎢的產(chǎn)生有很多原因，主要的列在下表中。

夾鎢產(chǎn)生的原因
(1)鎢極端部和熔化金屬接觸；
(2)填充材料與熱電極端部接觸；
(3)電極端部被飛濺污染；
(4)電流過(guò)大超過(guò)了電極規(guī)格和型號(hào)的限制；
(5)電極伸出夾頭過(guò)大，超過(guò)了正常的距離，導(dǎo)致電極過(guò)熱；
(6)電極夾頭夾緊不當(dāng)；
(7)保護(hù)氣體流量不當(dāng)或過(guò)大的風(fēng)導(dǎo)致電極端部氧化；
(8)電極有缺陷，如開(kāi)裂、裂紋；
(9)使用了錯(cuò)誤的保護(hù)氣體；
(10) 電極端部打磨不當(dāng)。

電阻焊(RW)
電阻焊是一組焊接方法，這些方法利用熱量和壓力來(lái)連接結(jié)合面，熱量來(lái)自焊接電流流過(guò)工件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱。在焊接電流回路中，工件是其中的一部分。它一般用于薄板的焊接，厚度可達(dá)1/8英寸(3mm)。不需要填充材料或焊劑。
主要有三種主要的電阻焊工藝：電阻點(diǎn)焊(RSW)、電阻縫焊(RSEW)和凸焊。電極一般使用銅合金，但發(fā)展了用于特定用途的許多不同種類(lèi)的電極材料，如鍍鋅鋼。
最常用的工藝是電阻點(diǎn)焊(RSW)，見(jiàn)圖3.50。電極通常是帶尖部的柱狀，但有不同的配置。兩個(gè)電極用力夾持住兩片緊密接觸的鋼片。然后電流流過(guò)電極和工件。流過(guò)的電流在縫隙界面產(chǎn)生電阻熱，形成熔核(見(jiàn)圖3.50)。電極繼續(xù)施加壓力保持工件在焊接過(guò)程中緊密接觸。
工件表面必須非常清潔以保證接觸良好以產(chǎn)生完好的熔核。通常，一個(gè)點(diǎn)焊產(chǎn)生一個(gè)熔核。
在凸焊中，鋼板上有凸起或波紋。當(dāng)二張板放在一起，電流就會(huì)集中在結(jié)合部分通過(guò)。在鋼板的另一面上放置大而平的電極，電流就通過(guò)凸起部位，把鋼板連接在。在一單獨(dú)的焊接循環(huán)中，能形成幾條焊縫。
在電阻縫焊中，所形成的連續(xù)的焊縫實(shí)際上就是一系列重疊的點(diǎn)焊縫。電極通常是旋轉(zhuǎn)輪，二個(gè)鋼板在轉(zhuǎn)輪之間通過(guò)。加以一定時(shí)間的電流和壓力，產(chǎn)生連續(xù)的縫焊縫。
焊接設(shè)備可從半自動(dòng)到全自動(dòng)。用半自動(dòng)設(shè)備，操作員把待焊的鋼板放在電極之間或把手工槍放在鋼板周?chē)磩?dòng)開(kāi)關(guān)或腳踏板。焊縫就按預(yù)先設(shè)置的順序完成。用自動(dòng)焊機(jī)，部件自動(dòng)地裝入機(jī)器，焊接，然后送出。機(jī)器人式電阻點(diǎn)焊廣泛地用于自動(dòng)化工業(yè)。
電阻焊的主要變量是焊接電流，焊接時(shí)間，電極壓力以及電極的材料和設(shè)計(jì)。對(duì)于電阻焊的典型焊接時(shí)間小于一秒鐘，而電流從幾百安培到幾千安培。

不銹鋼管焊接分類(lèi)與優(yōu)缺點(diǎn):
方法一：手工焊。
使用非常普遍，且操作容易，主要是靠人進(jìn)行調(diào)節(jié)，焊縫填充材料為電焊條。手工焊幾乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的適應(yīng)性，一般焊接時(shí)是采用直流電。
電焊條，既可以是鈦型焊條，也可以是緘性的。鈦型焊條比較容易焊接，焊縫美觀，且焊渣容易去除。但缺點(diǎn)是如果長(zhǎng)時(shí)間不用后再使用，那么必須重新進(jìn)行烘烤，以防潮氣積聚。
方法二：金屬極氣體保護(hù)焊。
它屬于氣體保護(hù)焊，也是一種電弧焊，就是在保護(hù)氣體下，焊條被電弧融化。金屬極氣體保護(hù)焊可用于鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料，使用很廣泛。但有一點(diǎn)，它的保護(hù)氣體必須為活性氣體，比如二氧化碳或者混合氣體等。唯一的缺點(diǎn)是如果在室外進(jìn)行焊接，那么工件不能受潮，否則會(huì)影響保護(hù)氣體的保護(hù)效果。
方法三：鎢極惰性氣體保護(hù)焊。

電弧是在鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，所以要求保護(hù)氣體為純氬氣，且焊絲是不帶電的，所以既可以手動(dòng)送入，也可以機(jī)器送入，有時(shí)也可以不送入。然后它到底是使用直流電還是交流電，則取決于焊接材料。