如何解決不銹鋼管切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺?怎么控制不銹鋼焊管的精度?
變形。還有圓鋸切割的誤差也非常的小,誤差只在0.01毫米,這個(gè)誤差對(duì)于不銹鋼管的切割來講算的上是堪稱完美了。
為了避免不銹鋼管在切割時(shí)產(chǎn)生毛刺,我們可以重點(diǎn)考慮使用圓鋸機(jī)來切割。
工業(yè)用不銹鋼焊管對(duì)精度的要求很精準(zhǔn),差之毫厘失之千里,所以就要求對(duì)不銹鋼焊管的精度進(jìn)行嚴(yán)格控制。
不銹鋼焊管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的鋼管,該技術(shù)所生產(chǎn)的不銹鋼焊管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB12771--2002和標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E)的要求。如何控制不銹鋼焊管的精度是一個(gè)關(guān)鍵的問題。
由于不銹鋼焊管表面密度比較大,即使不拋光外表面一般也能達(dá)到260目左右。不銹鋼焊管如果進(jìn)行內(nèi)外拋光,其直線度會(huì)下降,所以對(duì)鋼管直線度有特殊要求的,一般不建議進(jìn)行拋光處理,不銹鋼焊管經(jīng)過拋光處理的表面已經(jīng)很亮了。冷軋不銹鋼焊管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂,不皺皮,能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。不銹鋼焊管經(jīng)過真空退火處理后,鋼管能進(jìn)行加工處理。不銹鋼焊管的一般用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、機(jī)械等生產(chǎn)領(lǐng)域。
由于不銹鋼焊管的尺寸可以按照用戶的需求來定制,并且公差范圍控制的很好,所以可以直接用于機(jī)械設(shè)備上,不必要再進(jìn)行加工處理,可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率。所以不銹鋼焊管產(chǎn)品的精度一般會(huì)控制在0.02毫米左右。
不銹鋼焊管的內(nèi)外拋光處理是很重要的,一般來說直徑89毫米以內(nèi)的鋼管,拋光后表面光潔度都很高。而89毫米以上特別是108毫米以上的不銹鋼焊管,外表面都不是很理想,如果焊管表面要求無麻點(diǎn)無小洞,一般就需要拋光后進(jìn)行磨光,然后再進(jìn)行自動(dòng)拋光。